PRODUCT
產(chǎn)品
公司始終堅(jiān)持，品質(zhì)至上，精益求精，用戶至上，誠實(shí)取信，服務(wù)盡善盡美
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產(chǎn)品
公司始終堅(jiān)持，品質(zhì)至上，精益求精，用戶至上，誠實(shí)取信，服務(wù)盡善盡美
其他輔助設(shè)備Other Auxiliary Machines
一、上料輸送設(shè)備
1. 單相上料機(jī)（Agglomerator）
高效輸送：采用單相電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定輸送顆粒 / 粉末物料，適應(yīng)多種塑料原料特性
智能控制：配備料位感應(yīng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停，避免空轉(zhuǎn)能耗
緊湊設(shè)計(jì)：體積小巧適合狹窄空間安裝，可與擠出機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備無縫對(duì)接
低噪運(yùn)行：優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行噪音≤65dB，符合工業(yè)環(huán)境降噪要求
2. 螺旋上料機(jī)（Water Chiller）
柔性輸送：不銹鋼螺旋葉片設(shè)計(jì)，減少物料破損率，適合玻纖增強(qiáng)等敏感原料
變頻調(diào)速：配置變頻器實(shí)現(xiàn) 0-50Hz 無級(jí)調(diào)速，輸送量 50-500kg/h 可調(diào)
防塵密封：全封閉式料管結(jié)構(gòu)，有效防止粉塵外溢，改善車間環(huán)境
自清潔功能：可拆卸式螺旋組件，便于快速清理殘留物料，避免交叉污染
3. 米重計(jì)量上料機(jī)（Linear Vibration Sieve）
精準(zhǔn)計(jì)量：集成稱重傳感器與 PLC 控制系統(tǒng)，計(jì)量精度 ±0.5%
多組分混配：支持 2-6 種原料按比例自動(dòng)配比，配比誤差≤1%
振動(dòng)篩分：內(nèi)置直線振動(dòng)篩網(wǎng)（可選 20-100 目），剔除原料中的結(jié)塊與雜質(zhì)
數(shù)據(jù)追溯：標(biāo)配 USB 接口，可導(dǎo)出歷史配料數(shù)據(jù)，滿足質(zhì)量管控需求
二、干燥混合設(shè)備
1. 除濕預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)
三級(jí)除濕：采用蜂巢式轉(zhuǎn)輪 + 深度冷凝 + 風(fēng)熱再生技術(shù)，露點(diǎn)溫度可達(dá) - 40℃
預(yù)結(jié)晶功能：內(nèi)置結(jié)晶流化床，使 PET 等結(jié)晶性塑料預(yù)結(jié)晶度提升 30% 以上
節(jié)能設(shè)計(jì)：余熱回收系統(tǒng)利用率≥70%，相比傳統(tǒng)干燥機(jī)省電 40%
智能控溫：多點(diǎn)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控，溫度波動(dòng) ±1℃，避免原料過熱降解
2. 立式干燥混料機(jī)
多功能集成：集干燥（溫度 30-150℃可調(diào)）與混合（轉(zhuǎn)速 0-300rpm）于一體，節(jié)省設(shè)備占地
高效混合：雙螺帶攪拌結(jié)構(gòu)，混合均勻度≥98%，混合時(shí)間較傳統(tǒng)設(shè)備縮短 20%
安全防護(hù)：配備過載保護(hù)裝置與溫度超限報(bào)警，確保運(yùn)行安全
可視操作：透明觀察窗 + LED 照明系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控物料狀態(tài)
三、切割成型設(shè)備
1. 行星切割機(jī)（Planetary Cutting Machine）
高精度切割：采用行星齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，切割精度 ±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤1.6μm
多規(guī)格適配：刀具轉(zhuǎn)速 50-300rpm 可調(diào)，支持 Φ20-Φ300mm 管徑切割
無應(yīng)力切割：氣動(dòng)夾緊裝置配合浮動(dòng)切割頭，避免管材切割變形
自動(dòng)除塵：內(nèi)置吸塵系統(tǒng)，同步收集切割碎屑，保持工作環(huán)境清潔
2. 無屑切割機(jī)（Chips-free Cutting Machine）
無屑技術(shù)：采用冷切割原理 + 鋒利鎢鋼刀片，切割過程無碎屑產(chǎn)生，特別適合醫(yī)療級(jí)塑料加工
快速換刀：專利快拆式刀架設(shè)計(jì)，刀具更換時(shí)間＜3 分鐘，提高生產(chǎn)效率
靜音切割：切割噪音≤70dB，優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 15%
智能聯(lián)動(dòng)：可與牽引機(jī)、計(jì)米器實(shí)現(xiàn)信號(hào)互鎖，自動(dòng)完成定長切割
四、牽引輔助設(shè)備
1. 六履帶牽引機(jī)（6-claw Haul-off）
強(qiáng)力牽引：六組獨(dú)立履帶（每組配伺服電機(jī)），牽引力 50-500N 可調(diào)，適應(yīng)大口徑管材牽引
恒速控制：采用磁粉離合器 + 編碼器反饋，速度波動(dòng)≤0.5%，確保制品尺寸穩(wěn)定
柔性夾持：硅膠履帶表面（硬度邵氏 A 60±5），避免型材表面夾傷，適用于軟質(zhì) PVC 等材料
高度可調(diào)：升降行程 0-300mm，方便對(duì)接不同高度的擠出模具
2. 平帶牽引機(jī)（Claw Haul-off）
寬幅適應(yīng)：平帶寬度 200-1000mm 可調(diào)，適用于板材、片材等寬幅制品牽引
壓力均勻：氣囊式加壓裝置，表面壓力分布誤差≤5%，保證牽引過程平穩(wěn)
防靜電處理：牽引帶表面涂覆防靜電涂層，表面電阻≤10^9Ω，避免靜電吸附灰塵
快速換帶：卡扣式皮帶連接設(shè)計(jì)，更換皮帶時(shí)間＜10 分鐘
3.履帶牽引機(jī)（3-8claw Haul-off）
可變爪數(shù)適配：3-8 組履帶爪數(shù)自由組合（通過伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)），單爪夾持力 5-50N 可調(diào)，兼容 Φ16-Φ630mm 管徑及 10-300mm 寬度異型材的穩(wěn)定牽引。
自適應(yīng)張力控制：集成張力傳感器（精度 ±1% FS）與 PID 調(diào)節(jié)算法，實(shí)時(shí)補(bǔ)償牽引過程中因物料形變產(chǎn)生的張力波動(dòng)，確保制品壁厚公差≤±3%。
快速換型設(shè)計(jì)：履帶支架采用燕尾槽導(dǎo)軌（定位精度 ±0.1mm），配合氣動(dòng)快夾裝置，完成不同規(guī)格模具切換時(shí)間＜8 分鐘。
4.牽引切割一體機(jī)
雙功能聯(lián)動(dòng)控制：牽引單元（速度 0.5-15m/min）與切割單元（轉(zhuǎn)速 100-800rpm）通過總線系統(tǒng)同步控制，定長誤差≤±0.5mm（基于計(jì)米器脈沖信號(hào)反饋）。
智能工藝切換：支持 "先牽引后切割"" 邊牽引邊切割 " 兩種模式，通過觸摸屏預(yù)設(shè)配方（存儲(chǔ)量≥50 組），自動(dòng)匹配 PVC 管材、PP 片材等不同制品的工藝參數(shù)。
緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：整體占地≤2.5㎡（長 × 寬 1.8×1.4m），切割單元采用懸掛式布局，距地面高度 1.2-1.5m 可調(diào)，適配不同高度的擠出生產(chǎn)線。
五、焊接標(biāo)識(shí)設(shè)備
1. 塑料板材焊接機(jī)（Plastic Board Welder）
高頻焊接：采用 27.12MHz 高頻電場(chǎng)加熱，焊接速度 5-20m/min，熔接強(qiáng)度≥母材 85%
智能跟蹤：配備激光追蹤系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別焊縫偏移，跟蹤精度 ±0.2mm
多厚度適配：支持 2-50mm 厚度板材焊接，通過調(diào)節(jié)功率（5-20kW）實(shí)現(xiàn)不同厚度工藝需求
環(huán)保設(shè)計(jì)：內(nèi)置活性炭過濾裝置，有效吸附焊接產(chǎn)生的有機(jī)廢氣
2. 噴碼機(jī)（Laser Jet Printer）
高速噴碼：激光掃描速度≥5000 字符 / 秒，支持生產(chǎn)線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)噴碼
高分辨率：200dpi 高清打印，可清晰標(biāo)識(shí)二維碼、LOGO、生產(chǎn)日期等信息
材質(zhì)兼容：適用于 PE、PP、PVC 等多種塑料材質(zhì)，耐候性測(cè)試達(dá) 1000 小時(shí)不褪色
免維護(hù)設(shè)計(jì)：無油墨耗材，激光頭壽命≥10000 小時(shí)，降低使用成本
3.印字機(jī)（Printer）
多模式標(biāo)識(shí)能力：支持熱燙印、激光蝕刻、移印三種工藝，熱燙印溫度 0-300℃可調(diào)（精度 ±2℃），激光蝕刻深度 0.05-0.3mm 可控，滿足不同制品表面（光滑 / 粗糙）的標(biāo)識(shí)需求。
動(dòng)態(tài)變量打印：內(nèi)置日期時(shí)間模塊、計(jì)數(shù)器接口，支持實(shí)時(shí)調(diào)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如班次、批次號(hào)），配合數(shù)據(jù)庫連接功能，可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化可變信息批量打印
4.塑料管材焊接機(jī)（Pipe Welder）
專業(yè)管道連接設(shè)備
熱熔對(duì)接技術(shù)：采用電加熱板（溫度范圍 200-260℃，控溫精度 ±1℃），配合液壓系統(tǒng)（壓力 0.5-3MPa 可調(diào)），實(shí)現(xiàn) Φ20-Φ1200mm 管徑的熱熔對(duì)接焊接，熔接強(qiáng)度≥母材 90%。
智能對(duì)中系統(tǒng)：配備激光對(duì)中儀（對(duì)中精度 ±0.2mm），自動(dòng)檢測(cè)管材錯(cuò)邊量，超差時(shí)聲光報(bào)警并鎖定焊接動(dòng)作，確保焊接端面貼合率＞98%。
工藝數(shù)據(jù)追溯：內(nèi)置存儲(chǔ)器（容量≥1000 組），自動(dòng)記錄焊接溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，支持 USB 導(dǎo)出及上位機(jī)軟件分析，滿足壓力管道施工質(zhì)量管控要求。
六、其他輔助設(shè)備
1. 復(fù)合分配器（Compound Distributor）
多流道設(shè)計(jì)：支持 1 進(jìn) 2-8 出物料分配，流道夾角 45° 優(yōu)化設(shè)計(jì)，壓力損失≤10%
耐磨處理：內(nèi)壁鍍硬鉻（厚度 50μm），適合填充料含量≤40% 的物料分配
快拆結(jié)構(gòu)：采用卡箍式連接，3 分鐘內(nèi)完成流道組件拆卸清洗
2. 色帶機(jī)（Printer）
高精度配色：潘通色卡數(shù)據(jù)庫支持，配色誤差 ΔE≤1.0，滿足高端制品顏色要求
連續(xù)供料：大容量色帶卷（長度 500m），更換周期≥8 小時(shí)，減少停機(jī)頻率
溫度補(bǔ)償：自動(dòng)根據(jù)環(huán)境溫度（10-40℃）調(diào)整著色劑熔融參數(shù)，保證顏色穩(wěn)定性
