塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程_蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備工藝解析_青島鑫泉 PP 蜂窩板擠出設(shè)備優(yōu)勢(shì)

一、青島鑫泉塑料有限公司：蜂窩板設(shè)備智造標(biāo)桿

作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的塑料擠出設(shè)備制造商，青島鑫泉塑料有限公司深耕中空板材生產(chǎn)線領(lǐng)域 20余 年，自主研發(fā)的塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程解決方案，融合智能控制、高效節(jié)能與綠色制造技術(shù)，尤其在PP 蜂窩板擠出設(shè)備與蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域形成獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，年產(chǎn)量超100 套，服務(wù)全球 300 + 客戶。

二、塑料蜂窩板設(shè)備核心生產(chǎn)流程詳解

1. 原料預(yù)處理系統(tǒng)（精度管控第一步）

• 原料配比：支持 PP 新料 / 再生料 / 改性料（含阻燃、抗靜電母粒）智能配比，通過(guò)青島鑫泉專利稱重混料機(jī)（誤差≤0.1%）實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量

• 干燥處理：針對(duì) PC 等高吸濕性材料，配置三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（露點(diǎn) - 40℃，含水率≤0.02%），解決原料水解隱患

• 關(guān)鍵詞融入：通過(guò)蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備前端預(yù)處理系統(tǒng)，確保原料純凈度與均勻性，為后續(xù)擠出成型奠定基礎(chǔ)

2. 精密擠出成型工藝（核心設(shè)備發(fā)力點(diǎn)）

• 雙螺桿擠出機(jī)：采用青島鑫泉定制化螺桿結(jié)構(gòu)（長(zhǎng)徑比 35:1），實(shí)現(xiàn) PP 材料 50-500kg/h 穩(wěn)定擠出（線速度 5-10m/min），搭配電磁加熱技術(shù)（節(jié)能 30%）

• 模具流道設(shè)計(jì)：自主研發(fā)的衣架式模具（精度 ±0.02mm），內(nèi)置壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控熔體流動(dòng)，確保蜂窩板厚度公差 ±0.05mm

• 設(shè)備優(yōu)勢(shì)：公司主打PP 蜂窩板擠出設(shè)備支持多層復(fù)合共擠，可生產(chǎn) 2-10mm 厚度板材，滿足包裝、建筑等多領(lǐng)域需求

3. 蜂窩結(jié)構(gòu)成型技術(shù)（差異化工藝亮點(diǎn)）

• 蜂巢模具成型：通過(guò)六邊形 / 正方形蜂窩模具（孔徑 3-12mm 可調(diào)），配合真空吸附裝置，實(shí)現(xiàn)蜂窩孔格均勻度≥98%，板材彎曲強(qiáng)度提升 20%+

• 智能壓力控制：PLC 系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)牽引速度（精度 ±1%）與模具壓力（±0.5MPa），避免蜂窩孔壁變薄或斷裂，保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

• 場(chǎng)景適配：該工藝環(huán)節(jié)適配塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程中不同材質(zhì)需求，尤其在 PC 板材生產(chǎn)時(shí)通過(guò)低溫?cái)D出技術(shù)（≤240℃）解決高粘度難題

4. 復(fù)合共擠與表面處理（功能化拓展）

• 多層復(fù)合技術(shù)：支持上中下三層共擠（如表層抗靜電層 + 中間蜂窩層 + 底層耐磨層），通過(guò)青島鑫泉專利復(fù)合模頭實(shí)現(xiàn)無(wú)縫貼合

• 表面處理單元：可選配電暈處理、UV 涂層裝置，提升板材印刷適配性或抗老化性能，滿足電子托盤(pán)、汽車(chē)內(nèi)飾等高端場(chǎng)景需求

5. 冷卻定型與牽引系統(tǒng)（精度保障關(guān)鍵）

• 真空定型臺(tái)：定制化冷卻水路設(shè)計(jì)（溫差≤1℃），配合可調(diào)式牽引機(jī)，確保板材表面平整度≤0.1mm/m，寬度誤差 ±1mm

• 自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)：與擠出機(jī)、模具形成閉環(huán)控制，通過(guò)人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如溫度、速度、壓力），支持遠(yuǎn)程運(yùn)維與故障預(yù)警

6. 切割分切與質(zhì)檢環(huán)節(jié)（成品交付標(biāo)準(zhǔn)）

• 智能切割：配備伺服驅(qū)動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)（精度 ±1mm），支持定尺切割與卷材收卷兩種模式，滿足不同客戶包裝需求

• 全檢流程：通過(guò)激光測(cè)厚儀（精度 ±0.01mm）、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（彎曲強(qiáng)度檢測(cè)）、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，確保每批次板材達(dá)標(biāo)率≥99.8%

7. 綠色循環(huán)系統(tǒng)（可持續(xù)制造核心）

• 廢料回收：集成邊料在線破碎 - 造粒一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢料 100% 回收利用，原料利用率≥98%，符合 GB 31572 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

• 節(jié)能設(shè)計(jì)：余熱回收裝置利用冷卻系統(tǒng)廢熱干燥原料，綜合能效提升 25%，助力客戶實(shí)現(xiàn)綠色制造目標(biāo)

三、青島鑫泉設(shè)備優(yōu)勢(shì)：全流程價(jià)值賦能

1. 設(shè)備兼容性：一套蜂窩板生產(chǎn)設(shè)備可兼容 PP材料，支持從普通包裝板材到醫(yī)用級(jí)潔凈板材的快速切換

2. 智能數(shù)字化：標(biāo)配 MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)追溯原料批次、工藝參數(shù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程透明化管控

3. 服務(wù)保障：提供 “工藝設(shè)計(jì) - 設(shè)備調(diào)試 - 人員培訓(xùn)” 全周期服務(wù)，24 小時(shí)遠(yuǎn)程技術(shù)支持，確保客戶生產(chǎn)線快速投產(chǎn)

四、應(yīng)用場(chǎng)景延伸

依托青島鑫泉塑料蜂窩板設(shè)備生產(chǎn)流程解決方案，客戶可高效生產(chǎn)：

• 包裝領(lǐng)域：物流周轉(zhuǎn)箱（通過(guò)PP 蜂窩板物流周轉(zhuǎn)箱設(shè)備定制化生產(chǎn)）、電子元件托盤(pán)

• 建筑領(lǐng)域：輕質(zhì)隔墻板、保溫裝飾一體板（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.15W/(m?K)）

• 汽車(chē)領(lǐng)域：輕量化內(nèi)飾件、電池箱隔板（減重 40%+，抗沖擊性能提升 30%）

【企業(yè)實(shí)力背書(shū)】

青島鑫泉塑料有限公司坐落于山東青島，占地面積 30000㎡，擁有 CNC 加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等先進(jìn)制造設(shè)備，通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)由 10 余名高級(jí)工程師領(lǐng)銜，累計(jì)獲得 23 項(xiàng)專利技術(shù)，其中PP 蜂窩板擠出設(shè)備系列產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、歐洲、北美等 40 余個(gè)國(guó)家與地區(qū)。